CIPP紫外光固化修復管道腐爛滲漏變形非開挖技術，地下排水管道原位CIPP紫外光固化修復，南排市政管道非開挖光固化內襯修復，管道CIPP--UV樹脂修復法，專業城市管道非開挖點狀修復，也叫局部樹脂固化法，管道非開挖修復點修局部樹脂固化紫外光固化，是指在原管道待修位置，采取點修復氣囊擴張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復位置，通過常溫固化后，形成局部短管內襯的一種環狀局部修復方法。紫外光固化法/CIPP翻轉修復。

非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復施工

CIPP翻轉內襯法整體修復技術的優點

1．采用非開挖技術，施工時間短（單段修復一般在24小時內完工），施工設備占地面積小（占單車道，長兩檢查井間距）2．內襯管是和舊管緊密結合的高強度新管；3．內補管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設計，長可達50年；4．內襯新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系數為0.010以下）；5．對交通影響小，受環境影響小（需修復的舊管距建筑物近，河、江下的舊管修復，埋設深度較深且位于土質含水量大舊管修復）

三、內襯修復材料組織供應

選用進口聚酯氈內襯修復材料，修復材料根據管徑尺寸和檢測的內部腐蝕狀況等綜合指標要求在工廠定做加工，材料在施工現場附近的臨時廠房進行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作，然后運至施工現場。

1．樹脂混合配料

此工藝配料的主要材料為不飽和樹脂、引發劑、填料、促進劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專門設計的。其他配料都是根據樹脂的特性要求和修復工藝的特性要求由專業公司直接提供。

將樹脂（PALATAL）、引發劑（LUCIDOL）、填料、促進劑、固化劑（TRIGONOX）、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比稱量先將樹脂倒入攪拌桶內攪拌，順序依次將配料加入到攪拌容器中，攪拌數分鐘，迅速取樣做抽檢實驗。整個配料過程環境溫度應控制在設計溫度范圍內，并在此溫度下保存配好的混合樹脂。

2．膠

首先將待鋪設的內襯材料作好封頭，然后將調配好的混合樹脂從內襯材料的一端材料中灌入，用設備碾壓過膠，終觀察確認內襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵，抽真空確保內襯材料被膠*浸潤。根據待修復管道的折疊放在運輸車上，在設計溫度以下保存。物料碾壓的環境溫度應控制樹脂配方要求的范圍內。

非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復施工

四、CIPP翻轉內襯現場施工

1． 現場施工工藝流程

2．清淤清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉塔（或輸送滾輪）--→吊裝內襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水

將待修復管道的水位降至低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行高壓水清洗。

3． 全面堵水

使用工具為：進口管道堵水氣囊；

輔助工具：5KW汽油發電機，氣泵，氣表、氣管，汽油泵（3寸）、軟管。

堵水點：將待修復管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調水工作。具體位置根據需修復管道的設計平面圖確定。

4．管道修復前的*清洗

高壓水清洗車從上游井口進入向下游井口移動反復清洗直至管道達到內襯修復的要求（清洗標準要求無石快、無成堆的淤泥），同時CCTV管道檢測機器人設備從上游井口進入，在待修復管道間監視并配合高壓清洗工作。

CCTV管道檢測設備在待修復管道間進行修復前的檢測，以確認達到內襯修復條件。要求內部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預先采取局部點位修復的方法進行處理后，再進行內襯修復。

6．搭建翻轉塔（或輸送滾輪）--→吊裝內襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管。

搭建翻轉塔

翻轉

7．固化

在翻轉塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內的水溫加熱到設計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據配料混合后的樹脂，通過固化實驗數據綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標，材料的直徑、厚度、長度、環境溫度等都直接影響材料在修復固化過程中的溫度和時間的控制。

8．固化完成冷卻內襯材料

固化完成后，材料襯里應慢慢冷卻。可以用冷水置換熱水，也可以自然冷卻。根據具體的工程需要，選擇不同的方式。

9．切除管口的扎頭并用快干水泥抹口

管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。

10．CCTV檢測驗收

檢測內容：修復內襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發現問題應及時采取措施，以確保修復工程的高質量，并記錄并提供給甲方像資料。

11． 拆堵通水